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铝板氟碳烤漆工艺流程

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铝板随处可见,外观未经表面处理,在潮湿空气或其他恶劣环境下容易腐蚀。难以满足高装饰性和建筑材料的耐候性的要求。为了提高装饰效果,抗腐蚀能力和使用寿命,铝单板通常通过表面处理来处理,这成为铝加工中不可缺少的一部分。氟碳烤漆是铝的表面处理之一。
铝板氟碳烤漆工艺流程如下:
1.首先在铝板上进行铝板的氟碳烤漆工艺。涂层之前,应对表面进行脱脂和化学处理以产生铬膜。表面涂层与金属的结合强度和抗氧化性有助于延长漆膜的使用寿命。
2.用于铝合金门型材加工的底漆涂层:底漆涂层作为基材密封。效果是提高涂层的抗渗透性,加强基材的维护,稳定金属表面,并增强涂层与金属表面之间的附着力,从而确保涂层的颜色均匀和均匀。涂层的厚度为5-10微米。
3.油漆涂层是铝加工和喷涂中的关键层之一。必须提供铝装饰色以使铝的外观符合设计要求,并保持金属表面不受外界环境对大气,酸雨和污染的影响,以防止紫外线渗透。涂层是喷涂中较厚的涂层。涂层的厚度通常为23-30微米。
4.铝板氟碳烤漆和面漆也称为清漆。其主要目的是更有效地提高涂料层的耐腐蚀性,保持涂料表面涂层,增加金属涂料的颜色,并使外观更加鲜艳夺目。涂层厚度通常为5-10微米。这三个涂层的总厚度通常为40-60微米,必要时可以增厚。
5.铝板氟碳烤漆和固化处理:喷涂三遍通常需要固化两次。铝被加工成固化炉。通常,固化温度为180℃,250℃,固化时间为15-25分钟。不同的碳氟化合物涂料制造商可以根据您自己的涂料提供良好的温度和时间。
6.铝型材加工质量检验:质量检验应符合aama-605.02.90。严格的质量检查可以确保喷涂产品的高质量。
5.铝的加工和固化处理:喷涂三遍通常需要进行两次固化,然后将铝加工成固化炉。通常,固化温度为180℃,250℃,固化时间为15-25分钟。不同的氟碳烤漆制造商可以根据您自己的涂料提供良好的温度和时间。
6.铝型材加工质量检验:质量检验应符合aama-605.02.90。严格的质量检查可以确保氟碳烤漆产品的高质量。
工业铝型材的氟碳烤漆设备具有优异的雾化效果,确保了喷涂层的均匀性,现有的氟碳烤漆和着色种类丰富。
在氟碳烤漆过程中使用多层喷涂。氟碳烤漆的类型包括两层涂层(底漆和表面涂层),三层涂层(底漆,表面涂层和清漆),四层涂层(底漆,阻隔涂层,表面涂层和清漆),预处理过程,喷涂过程和固化过程,以确保铝表面涂层的质量。

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